江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司（以下簡稱康緣藥業(yè)）在近幾年的中藥提取工藝上做了大量的工作，現(xiàn)擁有了國內(nèi)第一條中藥智能化提取精制生產(chǎn)線，并且13條劑型全部痛過新版GMP認(rèn)證。那么康緣藥業(yè)中藥提取新工藝是什么呢？下文為大家來講解一下！

眾所周知，江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司是一家集中藥研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的大型中藥企業(yè)，是國家中藥現(xiàn)代化示范企業(yè)、國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國內(nèi)A股上市公司，獲國家“質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”，“重合同、守信用企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。多年來，康緣藥業(yè)堅持“體制創(chuàng)新”和“科技創(chuàng)新”，以“創(chuàng)新中藥、健康人類”為宗旨，運(yùn)用現(xiàn)代制藥技術(shù)的新工藝、新劑型、新輔料不斷提升傳統(tǒng)中藥的技術(shù)內(nèi)涵，先后開發(fā)國家級新藥47個，其中一類新藥1個，二類新藥13個，創(chuàng)新中藥注射劑2個。

那么康緣藥業(yè)中藥提取新工藝是什么呢？可能大家對于中藥的提取還停留在傳統(tǒng)的方式，但是近年來，康緣藥業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品服務(wù)信息化管理體系建設(shè)，以及促進(jìn)傳統(tǒng)中藥產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級改造，并推動中藥數(shù)字化精準(zhǔn)制造等方面所作出的工作和努力。之所以會想要推動中藥的數(shù)字化精準(zhǔn)制造，是因為在很長一段時間里，中藥的提取，精制等技術(shù)仍采用傳統(tǒng)水提醇沉方式進(jìn)行分離，無法做到有效成分的精確分離，同時，中藥傳統(tǒng)制劑是丸、散、膏、丹，這些劑型沿用到現(xiàn)在已經(jīng)有幾千年的歷史，在制劑技術(shù)上幾乎沒有重大的突破，與中藥現(xiàn)代化的要求相差甚遠(yuǎn)。

康緣藥業(yè)將中藥智能制造技術(shù)貫穿于精制提取生產(chǎn)鏈的各個環(huán)節(jié)，工廠基于國際制藥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，創(chuàng)建了中成藥生產(chǎn)過程點點一致、段段一致、批批一致的質(zhì)量一致性控制技術(shù)體系，多項技術(shù)首次在國內(nèi)工業(yè)化應(yīng)用，部分技術(shù)居于國際領(lǐng)先水平。據(jù)康緣藥業(yè)董事長肖偉介紹，他們與浙江大學(xué)全方位合作，搭建了與生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)互通集成的實時通信與數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)控、故障報警和診斷分析，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)全過程智能化、數(shù)字化追溯，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量均一性、穩(wěn)定性。

隨著智能制造模式的推廣，康緣藥業(yè)也開始擺脫了傳統(tǒng)工藝的束縛，實現(xiàn)了傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。依托智能化，傳統(tǒng)的中藥行業(yè)，甚至整個醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的變革即將進(jìn)入加速階段。

標(biāo)簽：康緣藥業(yè)中藥提取新工藝